Ο πυρήνας της διαδικασίας κατασκευής μικροσκοπικών στύλων συγκόλλησης με ελικοειδές ελατήριο βρίσκεται στον συντονισμένο έλεγχο της διαμόρφωσης ακριβείας και της συγκόλλησης χαμηλής εισόδου θερμότητας. Τα βασικά βήματα περιλαμβάνουν τη διαμόρφωση ψυχρής έλασης, την αντιστοίχιση υλικού, τη συγκόλληση παλμών σε επίπεδο μικροδευτερόλεπτου- και τον ακριβή έλεγχο παραμέτρων. Ένας τυπικός συνδυασμός υλικών είναι ο μπρούντζος φωσφόρου/μπρούτζος από βηρύλλιο + επιμεταλλωμένο σύρμα από κασσίτερο-. Οι παράμετροι συγκόλλησης πρέπει να ρυθμίζονται δυναμικά σύμφωνα με τη διάμετρο του σύρματος (0,03–0,5 mm), με ρεύμα (5–50A) και χρόνο (0,1–2s) για να διασφαλιστεί η αξιοπιστία της σύνδεσης.
Κύριο υλικό: Συνήθως χρησιμοποιούμενος φωσφορόχαλκος (QSn6.5-0.1) ή μπρούντζος βηρυλλίου (QBe2), με υψηλή ελαστικότητα, αντοχή στην κόπωση και καλή αγωγιμότητα.
Υλικό συγκόλλησης σύρματος: Χρησιμοποιείται σύρμα από επικασσιτέρ-χάλκινο ή σύρμα από κράμα ασημιού για τη βελτίωση της διαβρεξιμότητας και της αντοχής της διεπιφανειακής συγκόλλησης.
Η επιφάνεια του σύρματος πρέπει να υποβληθεί σε επεξεργασία απολίπανσης, αποσκλήρυνσης και παθητικοποίησης για να εξασφαλιστεί ότι δεν υπάρχει παρεμβολή στο στρώμα οξειδίου κατά τη συγκόλληση.
Διαδικασία σχηματισμού ψυχρής περιέλιξης
Χρησιμοποιώντας μια μικρο{0}}μηχανή περιέλιξης CNC, το σύρμα τυλίγεται σε μια ελικοειδή δομή σε θερμοκρασία δωματίου, ελέγχοντας την ανοχή διαμέτρου βήματος στα ±0,02 mm και εξασφαλίζοντας ομοιόμορφο βήμα.
Μετά το σχηματισμό, εκτελείται ανόπτηση ανακούφισης από τάσεις (300–400 μοίρες, 1–2 ώρες) για την εξάλειψη της υπολειπόμενης καταπόνησης επεξεργασίας και τη σταθεροποίηση των γεωμετρικών διαστάσεων.
